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科技创新*石炼化跃上龙头_PG电子

文章来源: PG电子发布时间:2021-09-14 00:41
本文摘要:凭借科技创新,石家庄炼化在河北省百强企业中早已名列前茅,可行性构成的石家庄循环经济化工基地,就是以该公司油品质量升级和己内酰胺西站为龙头的。这是1月25日来自中国石油化工有限公司石家庄炼化分公司的信息。据介绍,迄今为止,石家庄炼化炼油能力已从250万吨/年提升到500万吨/年,综合能耗从96.57千克标油/吨上升到2007年的74.19千克标油/吨,上升幅度约23.17%。 该公司的主要技改和创意手段还包括五个方面:——挖潜优化,从高耗能装置淘金。

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凭借科技创新,石家庄炼化在河北省百强企业中早已名列前茅,可行性构成的石家庄循环经济化工基地,就是以该公司油品质量升级和己内酰胺西站为龙头的。这是1月25日来自中国石油化工有限公司石家庄炼化分公司的信息。据介绍,迄今为止,石家庄炼化炼油能力已从250万吨/年提升到500万吨/年,综合能耗从96.57千克标油/吨上升到2007年的74.19千克标油/吨,上升幅度约23.17%。

该公司的主要技改和创意手段还包括五个方面:——挖潜优化,从高耗能装置淘金。催化裂化装置的能耗占到公司总能耗的40%。

他们竣工投入使用了CO焚烧炉,多产汽25吨/时。装置工艺技术、节约能源改建后,居高不下的能耗减少了26个单位。——热电联产,生产效益双升。

该公司陆续对1#、2#、3#汽机抽汽系统展开完备,强化了蒸汽系统管理,使减温加压蒸汽量从45万吨降到目前的10万吨左右,仅有此一项就多发电1985万千瓦时/年。——借出优势,能源二次利用。炼油企业装置原料、产品出入须要反复加热、降温,导致能源浪费。他们对原先主要生产装置催化剂和焦化展开技术改造的同时,前进了节约能源技术的变革,构建了装置与装置之间的冷互供。

改建后三套装置节约效益百余万元。——低温热技术,挡住能源萎缩。

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2007年,该公司投资2200万元全面推广实行低温热技术,将生产装置中的低温热源搜集一起,根据装置所须要新的展开给定,重点实行了气分装置利用两套催化剂装置低温热源改建、制氢装置及其附近区域采暖转用低温热项目、一催化剂装置解吸塔底轻沸器凝结水系统加设疏水器等项目,使低温余热获得重复使用。——废水不废置,回用成宝。

作为河北省省会用水大户之一的国有企业,石家庄炼化于2007年新的上高浓度水处理设备、合格污水双膜处置设施,投入使用了全厂绿化水管网,使全公司污水返用率减少了30%。所属化纤公司强化循环水污水处理返用装置的运营和管理,利用装置复工检修消缺机会解决问题了两套冷藏水系统互串问题,全年共计节水23.6万吨。


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